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STD-多倍倍力氣缸

1、倍力氣缸簡(jiǎn)介：??多倍倍力氣缸通俗的叫法叫串聯(lián)氣缸，也叫氣缸，其實(shí)叫做多倍出力氣缸更貼切一些（簡(jiǎn)稱(chēng)倍力缸）。倍出力氣缸--使用相同和的壓力源，出力為同氣缸的數倍，出力大，多層活塞結合，出力為倍數增加，適合短行程高出力的無(wú)油操作場(chǎng)合。擁有最緊湊的長(cháng)度尺寸，多層疊加，多活塞同時(shí)受力，成倍增加氣缸的輸出力。2、倍力缸工作原理：???氣缸每節內，都有一個(gè)活塞工作，實(shí)際工作的時(shí)候每個(gè)動(dòng)作的受力情況，并不

STW-氣體增壓閥

1、增壓閥的簡(jiǎn)介：??增壓閥也叫氣體增壓閥，是一種可將液壓傳動(dòng)系統中的低壓油按比例轉化為高壓油的增壓閥，屬液壓傳動(dòng)領(lǐng)域。它是由閥體、增壓器以及液動(dòng)換向閥等構成。通過(guò)閥體中的進(jìn)、回油道，控制油孔以及泄油閥的配合，將增壓器和液動(dòng)換向閥有機的結合在一起。而增壓閥的顯著(zhù)特點(diǎn)在于：是靠泵源壓力促使增壓器與液動(dòng)換向閥間相互確定位置，相應消除了連桿傳動(dòng)運動(dòng)和回轉運動(dòng)，從而使該閥達到簡(jiǎn)潔實(shí)用，并可依此原理形成一種

STPC-C型氣液增壓機

1、增壓機簡(jiǎn)介：????森拓品牌氣液增壓機總體由上橫梁、立柱、底座、滑塊、工作臺、氣墊、離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)系統、液壓潤滑和氣動(dòng)系統、電氣控制系統等組成。鋼板焊接機身，鋼性好，角變形小曲軸縱放，結構緊湊，外形美觀(guān)矩形六面體鑲銅導軌，導向長(cháng)，耐磨損，精度穩定組合式氣動(dòng)摩擦離合器-制動(dòng)器，進(jìn)口安全雙聯(lián)閥控制定時(shí)、定點(diǎn)、定量自動(dòng)潤滑，潤滑充分可靠（無(wú)油自動(dòng)停機保護）PLC電氣控制系統，動(dòng)作靈敏，性能可靠另可配快速換模、氣墊、光電保護、自動(dòng)送料，引進(jìn)臺灣技術(shù)，結構獨特，滑塊行程大，滑塊底平面大，工作臺面大，應用更加廣泛。??2、增壓機工作原理：???快速行程：主閥動(dòng)作，工作活塞桿（1）純氣動(dòng)驅動(dòng)外伸，推動(dòng)上模具快速小力接觸工件。力行程：上模具遇到外阻（工件），力行程轉換閥（b）自動(dòng)動(dòng)作，增力活塞桿（2）封閉高壓油，開(kāi)始氣液增壓的力行程。返回行程：主閥換向，內置式力行程轉換閥自動(dòng)排氣，工作活塞桿返回，完成一個(gè)工作循環(huán)。帶有快進(jìn)行程（空行程）及遇到外阻自動(dòng)啟動(dòng)施加的氣液增壓力行程的氣動(dòng)沖壓缸，對您來(lái)說(shuō)，控制和使用操作此缸如同雙作用串聯(lián)氣缸一樣簡(jiǎn)便。3、增壓機的特點(diǎn)：1.?C型機身設計，整體鑄造，性能穩定，占用空間小，方便操作。2.?采用PLC控制，在屏幕上任意設定動(dòng)作速度、壓力、時(shí)間，準確，精度高。3.?配有壓力傳感器，顯示實(shí)際壓力，可設置壓力范圍檢測壓裝的產(chǎn)品是否合格。4.?安全設計，采用雙手操作，設有緊急停止按鈕及上下點(diǎn)動(dòng)功能。5.?按鍵與腳踏兩種循環(huán)啟動(dòng)方式。6.?出力調整容易,只要調節氣壓增壓段壓力,就能達到需要的工作高壓。7.結構堅固,操作簡(jiǎn)便、上下料方便，符合高效工作標準。8.?紅外線(xiàn)保護裝置（選用）。4、增壓機的優(yōu)點(diǎn)：???獨特的軟到位技術(shù)保證工作過(guò)程沖擊振動(dòng)小，無(wú)噪聲，極大地提高了工件鉚接加工質(zhì)量及模具壽命。鉚合面光滑，無(wú)撕裂現象。最大6bar或10bar壓縮空氣驅動(dòng)無(wú)需液壓系統即可產(chǎn)生200公斤－200噸的沖壓力，沖壓力可在額定最大值以下無(wú)級可調。鉚接力可以無(wú)級調節，設備運行速度可以無(wú)級調速。氣缸與液壓缸專(zhuān)利密封結構設計，集氣缸與液壓系統的優(yōu)勢于一體，完善的結構是高效率、高質(zhì)量、長(cháng)壽命和運行成本低的可靠保證。我們還設立了感應開(kāi)關(guān),在預壓氣驅動(dòng)的行程中,它只要在任何位置點(diǎn)感應到工件,就會(huì )立即轉換成液壓,無(wú)需走完全部行程,同時(shí)在增壓的液壓行程中壓力穩定,誤差極小。5.應用范圍：???機械設備、氣液增壓器設備、印刷設備，金屬制品、電池設備、電聲設備、壓力機械、自動(dòng)化設備，高周波設備，鋰電池設備，電聲設備，紙塑設備，鉚接設備，自動(dòng)化設備，機電設備，印刷機械，成型機械，橡膠機械，冶金機械，金屬制品等6、在選購增壓機需注意事項：???氣液增壓機選購時(shí)，請您注意他有局限性就是您加工的工件的最大實(shí)際變形量應該小于20mm，其它就是是根據壓力的大小來(lái)選取的，因為它的局限性就決定了您在選購時(shí)，首先注意我們提供的標準，其技術(shù)參數能否達到你的要求，若不能請及時(shí)同我們聯(lián)系，對局部進(jìn)行機體進(jìn)行調整，以達到您的加工要求。

STB-B氣液增壓器

1、氣液增壓器簡(jiǎn)介：???氣液增壓器是以純氣壓為動(dòng)力，利用兩個(gè)不同大小的活塞面積之比例，將氣壓的低壓提高數十倍，供應與其搭配的油缸（一個(gè)或多個(gè)），使油缸達到液壓的高出力。???氣液增壓器是增壓缸的分體式體現，因此與增壓缸一樣可分為預壓與直壓兩種，其運用領(lǐng)域如同增壓缸，其差別亦如同增壓缸的直壓式與預壓式的差別。需要較長(cháng)工作行程時(shí)可選擇預壓式，而短行程時(shí)則可選擇直壓式。2、氣液增壓器的工作原理：???

STPF-四柱型氣液壓力機

1、氣液壓力機簡(jiǎn)介：?????四柱型氣液壓力機壓力繼電器是用液壓信號來(lái)啟閉電氣微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的液壓電氣轉換元件。其作用是當液壓系統中某處壓力上升或下降到由彈簧力預先調定的啟、閉壓力時(shí)，使微動(dòng)開(kāi)關(guān)通、斷，發(fā)出電信號，控制電氣元件動(dòng)作，實(shí)現泵的加載或卸荷、執行元件的順序動(dòng)作或系統的安全保護和連鎖等功能。2、四柱壓力機工作原理：???根據感壓元件的不同，壓力繼電器分為膜片式、柱塞式、彈簧管式和波紋管式等。四柱液壓機當油口P壓力由于泄漏或其他原因降低到一定值時(shí)，彈簧10通過(guò)鋼球8使柱塞3下移！鋼球6靠彈簧5的力使柱塞定位，微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的彈簧力使杠桿1和鋼球4復位，電路斷開(kāi)或接通。???當控制油壓使柱塞3上移時(shí)，除克服彈簧10的彈簧力外，還需克服摩擦阻力；當控銀油壓降低時(shí)，彈簧10使柱塞3下移，摩擦力反向。所以當控制油壓上升使壓力繼電器動(dòng)作（此壓力稱(chēng)開(kāi)啟壓力或動(dòng)作壓力）之后，如控制壓力稍有下降，壓力繼電器并不復位，而要在控制壓力降低到閉合壓力（或稱(chēng)復位壓力）時(shí)才復位。調節螺釘7可調節柱塞3移動(dòng)時(shí)篚摩擦阻力，從而使壓力繼電器的啟、閉壓力差可在一定范圍內改變。膜片式壓力繼電器具有膜片位移很小、反應速度快、重復精度高等優(yōu)點(diǎn)；但是，受壓力波動(dòng)的影響大，不適合高壓系統，常用于中壓、低壓液壓系統中。3、四柱壓力機特點(diǎn)：1.以壓縮空氣為動(dòng)力源，操作簡(jiǎn)單；2.沒(méi)有油壓系統待機時(shí)所產(chǎn)生的噪音，可節省電力消耗降低生產(chǎn)成本；3.利用空油增壓原理，達到動(dòng)作速度快，高出力的要求；4.多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等；5.出力容易調整，只要調整氣壓壓力，就能達到需要的壓力，簡(jiǎn)單有方便；6.結構堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率；7.四柱式門(mén)型開(kāi)放結構設計，特殊規格之要求可接受定做；4、四柱壓力機可選配件：???移動(dòng)工作臺、沖裁緩沖裝置、光幕安全保護裝置、油冷卻裝置、位移傳感裝置、觸摸式工業(yè)顯示屏、打料裝置（液壓式或機械式）、模具快速夾緊機構、模具保護裝置、進(jìn)口plc、導軌潤滑裝置等。5、四柱壓力機應用范圍：??氣液壓力機系列中四柱壓機適用于拉深、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝，特別適用以下領(lǐng)域：汽車(chē)零部件、家用電器、廚房用具、等，還可適用于比如其它：拖拉機，摩托車(chē)，航天，航空等等。6、四柱壓力機注意事項：1.四柱液壓機氣缸使用前應檢查各安裝連接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)；操縱上應考慮安全聯(lián)鎖；進(jìn)行順序控制時(shí)，應檢查氣缸的各工作位置；當發(fā)生故障時(shí)，應有緊急停止裝置；工作結束后，氣缸內部壓縮空氣應予排放。2.氣缸在多塵環(huán)境中使用時(shí)，應在活塞桿上設置防塵罩。單作用氣缸的呼吸孔要安裝過(guò)濾片，防止從呼吸孔吸入灰塵。3.對需用油霧器給油潤滑的氣缸，選擇使用的潤滑油應對密封圈不產(chǎn)生膨脹、收縮，且與空氣中的水分不產(chǎn)生乳化。4.四柱液壓機氣缸接入管道前，必須清除管道內的臟物，防止雜物進(jìn)入氣缸。5.四柱液壓機氣缸活塞桿承受的是軸向力，安裝時(shí)要防止氣缸工作過(guò)程中承受橫向載荷，其允許承受的橫向載荷僅為氣缸最大推力的?1/20。采用法蘭式、腳座式安裝時(shí)，應盡量避免安裝螺栓本身直接?受推力或拉力負荷;采用尾部懸掛中間擺動(dòng)式安裝時(shí)，活塞桿頂端?的連接銷(xiāo)位置與安裝軸的位置處于同一方向；采用中間軸銷(xiāo)擺動(dòng)式安裝時(shí)，除注意活塞桿頂端連接銷(xiāo)的位置外，還應注意氣缸軸線(xiàn)與?軸托架的垂直度。同時(shí)，在不產(chǎn)生卡死的范圍內。使擺軸架盡量接?近擺軸的根部。6.氣缸安裝完畢后應空載往復運動(dòng)幾次，檢查氣缸的動(dòng)作是否正常。然后連接負載，進(jìn)行速度調節。首先將速度控制閥開(kāi)啟在?中間位置，隨后調節減壓閥的輸出壓力，當氣缸接近規定速度時(shí)，?即可確定為調定壓力。然后用速度控制閥進(jìn)行微調。緩沖氣缸在開(kāi)始運行前，先把緩沖節流閥旋在節流量較小的位置，然后逐漸開(kāi)大，直到達到滿(mǎn)意的緩沖效果。

STA-氣液增壓缸

1、氣液增壓缸簡(jiǎn)介：???增壓缸又稱(chēng)氣液增壓缸，STA-增壓缸是標準型增壓缸，是結合了氣缸和油缸優(yōu)點(diǎn)而改進(jìn)設計的，液壓油與壓縮空氣嚴格隔離，缸內的活塞桿接觸工作件后自動(dòng)啟程，動(dòng)作速度快，且較氣壓傳動(dòng)穩定，缸體裝置簡(jiǎn)單，出力調整容易，相同條件下可達到油壓機之高出力，能耗低，軟著(zhù)陸不損模具，安裝容易并且特殊增壓缸可360度任意角度安裝，所占用的空間小，故障少無(wú)溫升之困擾，壽命長(cháng)，噪聲小，等核心特性。2、增壓缸的分類(lèi)：??增壓缸可分系列為：標準型增壓缸，水平安裝型增壓缸，預壓式增壓缸，直壓式增壓缸，行程可調增壓缸，加大回程拉力增壓缸，緊湊并列型增壓缸，迷你型增壓缸，快速型增壓缸，單體式增壓缸，定位型增壓缸，油氣隔離型增壓缸等。3、增壓缸的原理：??氣液增壓缸是能將輸入壓力變換，以較高壓力輸出的液壓元件。工作頻率，按照不同的行程及缸徑一般在10~70次/分鐘。增壓缸是將一油壓缸與增壓器作一體式相結合，利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比，以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因為壓力不變，當受壓面積由大變小時(shí)，則壓強也會(huì )隨大小不同而變化的原理，從而達到將氣壓壓力提高到數十倍的壓力效果，以預壓式增壓缸為例：當工作氣壓壓在液壓油（或活塞）表面時(shí)，液壓油會(huì )壓縮空氣作用而流向預壓行程腔，此時(shí)液壓油會(huì )迅速推動(dòng)式件作位移，當工作位移遇到阻力大于氣壓壓力時(shí)缸則停止動(dòng)作，此時(shí)，增壓缸的增壓腔因為電信號（或氣動(dòng)信號）動(dòng)作，開(kāi)始增壓從而達到成型產(chǎn)品的目的。???圖1：P1/P2進(jìn)氣，增壓缸處于回位狀態(tài)?圖2：P4進(jìn)氣P1排氣，前軸下降，預壓完畢?圖3：P3進(jìn)氣P2排氣增壓缸活塞下降，增壓?圖4：P1/P2進(jìn)氣，增壓缸活塞前軸回位，此刻動(dòng)作完成?4、增壓缸的結構：?如右圖中，增壓缸由油缸，空油轉換筒，增壓器三部分結合而成。增壓器+?油缸=?分體式增壓缸直壓式增壓器+油缸=直壓式增壓缸預壓式增壓器+油缸=標準型增壓缸?5、增壓缸特點(diǎn)：???氣液增壓缸是系將一油壓缸與增壓器作為一體式結合，使用純氣壓作為動(dòng)力源，即增壓器+油缸=增壓缸?？偨Y增壓缸的特點(diǎn)如下：?速度快，出力大。易使用，易維護。動(dòng)作速度較液壓傳動(dòng)快，且較氣壓傳動(dòng)穩定；在相同途徑條件下可達油壓機之高出力，非純氣壓系統可達到；缸體裝簡(jiǎn)單，出力調整容易，使用保養方便；因結構簡(jiǎn)單，故維護較油壓系統簡(jiǎn)便；????體積小，不損模。故障少，能耗低。與普通氣缸及液壓站相比，自身體積比它們小50%以上；為適應工藝需要，沖壓力和工作行程在規定范圍內可達到無(wú)級可調；無(wú)油壓系統溫升之困擾；持續加壓或停止動(dòng)作時(shí)，不必像純液壓系統那樣，馬達需持續運轉，故可節省能源，且動(dòng)力來(lái)源方便易取，實(shí)際能耗相當于油壓系統10%－30%；????價(jià)格低，易環(huán)保。易安裝，軟著(zhù)陸。設備單價(jià)較油壓系統低廉；能量轉換方便，可以做到零內漏不必擔心環(huán)境污染；有多種安裝方式，根據不同工作場(chǎng)合可在任意角度和位置安裝；沖壓軟到位技術(shù)，使作動(dòng)時(shí)噪音小及保護您的模具；?6、增壓缸的應用范圍：???1、高周波機械設備行業(yè)：高周波熔接機、高周波熔斷機、雙頭高周波同步熔斷機；???2、鉚接設備：增壓式鉚接機、氣液增壓鉚合機、冷鉚機、無(wú)鉚釘鉚接機、無(wú)鉚釘鉚接設備???3、紙漿模塑設備：熱壓整型機???4、電聲設備：音膜成型機、音膜成型設備、音膜熱壓成型機械、音膜熱壓成型設備???5、鋰電池設備：鋁膜成型機、自動(dòng)電池壓頂機???6、鞋機（釘跟機）：釘跟機、后踵成型機、全自動(dòng)氣動(dòng)釘跟機、后踵平整機、???7、軸承機械：加脂壓蓋機、軸承裝配機械、???8、吹瓶機械：半自動(dòng)吹瓶機、PET吹瓶機???9、冶金機械：粉末成型機、全自動(dòng)粉末成型機械???10、制袋機械：背心袋成型設備、背心袋制袋設備???11、制藥機械:?非PVC膜軟袋大輸液生產(chǎn)線(xiàn)???12、服裝機械:服裝整燙機械、熨燙設備???13、低壓注膠設備:低壓注膠設備、低壓注塑設備、IMD熱壓成型機????7、增壓缸的注意事項：???由于增壓缸經(jīng)常處于高速運轉狀態(tài)，容易造成機器磨損，所以應按操作說(shuō)明書(shū)來(lái)作業(yè)，增壓缸的工作溫度在-5℃~60℃左右，操作速度50~1000mm/s?，為了保證增壓缸的正常工作，使用中應注意以下幾點(diǎn)：???1.保持清潔：在將增壓缸接入氣路前，敬請先將管路及元件內的灰塵等雜物清除，以免降低增壓缸的使用壽命。???2.正常氣壓范圍內使用：缸在正常使用時(shí)工作氣壓必須要按照檢驗報告中規定的工作氣壓范圍內工作，不得超過(guò)規定的工作壓力.。???3.注意增壓缸的工作環(huán)境：缸在設計時(shí)工作環(huán)境內的溫度已定，若因工作需要變換工作環(huán)境超過(guò)溫度需與增壓缸技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系處。由于缸中的部分元件為鐵質(zhì)，所以請不要將其置于工況環(huán)境特為復雜的環(huán)境內使用(如有化學(xué)物質(zhì)的接觸環(huán)境)，另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件(三點(diǎn)組合)并接時(shí)加油潤滑及排水處理。???4.不可擅改加其它液壓油：增壓缸在設計時(shí)所選用的液壓油介質(zhì)為?VG68#抗磨液壓油，不可撤擅自改用其它液體介質(zhì)(如機油.水等)。???5.一定要按程序操作：動(dòng)作程序一定要按照氣路配裝圖的動(dòng)作程序工作即預壓動(dòng)作-增壓動(dòng)作增壓釋壓-預壓復位，注意保養，經(jīng)常檢查增壓缸運轉，為避免缸在增壓時(shí)動(dòng)作的壓力過(guò)大破壞您的模具或工件，敬請在增壓缸增壓段進(jìn)入口處加裝一減壓閥,以便能有效保護您的產(chǎn)品。???6.為確保增壓缸工作的穩定性，建議盡可能在三聯(lián)件與增壓缸之間并聯(lián)加裝一儲氣筒。使用增壓缸500000次以上或半年以上時(shí)，建議將缸中的液壓油全部更換一次，以提高缸的使用壽命和工作年限。