昆山迅拓自動(dòng)化科技有限公司集研發(fā)與生產(chǎn)為一體，主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有模組，氣液增壓缸，氣液增壓器，氣體增壓閥，倍力氣缸，以及各類(lèi)壓機,增壓沖床，無(wú)鉚釘連接設備等一系列增壓，液壓相關(guān)產(chǎn)品。公司將繼續為廣大客戶(hù)朋友們提供一站式服務(wù)。
為了能讓更多的客戶(hù)朋友們了解各系列產(chǎn)品的工作原理，以下圖僅供大家參考：
為了能讓更多的客戶(hù)朋友們了解各系列產(chǎn)品的工作原理，以下圖僅供大家參考：
- STD多倍力氣缸
- STW氣體增壓閥
- STA氣液增壓缸
- STB-A氣液增壓器
-
機
多倍力氣缸和其他的缸的類(lèi)型不一樣，和其他缸相比，當使用相同的氣源壓力時(shí)，在缸徑不變的前提下，倍力氣缸可以達到多倍出力的效果，出力可以成倍增加，適合短行程高出力的無(wú)油操作場(chǎng)合。
氣缸每節內，都有一個(gè)活塞工作，實(shí)際工作的時(shí)候每個(gè)動(dòng)作的受力情況，并不是一樣大的?；钊麠U出來(lái)時(shí)，所有活塞都產(chǎn)生推力，但是在返回時(shí)，只有一個(gè)活塞產(chǎn)生拉力。如果工件或者模具比較重，需要回程拉力，活塞桿拉回時(shí)，所有活塞都能產(chǎn)生拉力。
多倍力氣缸的安裝形式和尺寸方面都符合ISO國際標準，倍力氣缸具有工作可靠、耐久性好、起重壓力小、密封性好、運動(dòng)平穩、造型美觀(guān)、互換性強的特點(diǎn)，通過(guò)在活塞上安裝聚四氟烯支承環(huán)，使活塞運動(dòng)時(shí)密封性能保持均勻密封，達到降低磨損，延長(cháng)使用壽命的效果。緩沖裝置采用國外新型結構，可起單向閥的作用，使缸體結構更加緊湊、合理。
它的優(yōu)點(diǎn)：
輸出力高: 增壓閥在工作壓力只需0.2~0.8Mpa就提升到數十倍壓力輸出。
調節方便:
增壓閥可以在任意角度（推薦垂直角度）下安裝；STW增壓閥的輸出力和流量都可以由調節閥精確地調節。（調節驅動(dòng)氣壓的原因在于可以使STW增壓閥的輸出氣力在最大和預增壓之間精確的轉換）。
做工精細:
增壓閥高壓部分材料選用的為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硬化鋁合金，一些高壓柱塞部分為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，增壓閥為兩層密封，一般根據客戶(hù)的需求一些重要部位的材料可以根據客戶(hù)的工作性質(zhì)及環(huán)境的不同進(jìn)行合理選配。
增壓閥的工作原理類(lèi)似于壓力增壓器，對大徑空氣驅動(dòng)活塞施加一個(gè)很低的壓力，當此壓力作用于一個(gè)小面積活塞上時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)高壓。通過(guò)一個(gè)二位五通氣控換向閥，增壓閥能夠實(shí)現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將氣體排出，增壓閥的出口壓力大小與空氣驅動(dòng)壓力有關(guān)。當驅動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時(shí)，增壓閥會(huì )停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動(dòng)壓力增加時(shí)，增壓閥會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)運行，直到再次達到壓力平衡后自動(dòng)停止。
左圖2：當P4進(jìn)氣P1排氣，前軸下降，預壓完畢。
左圖3：當P3進(jìn)氣P2排氣增壓缸活塞下降，增壓。
左圖4：當P1/P2進(jìn)氣，增壓缸活塞前軸回位，此刻一個(gè)動(dòng)作完成。
氣液增壓缸是將一油壓缸與增壓器作一體式結合,使用純壓作為動(dòng)力源，利用增壓器的大小不同受截面面積之比,及帕斯卡能源守衡原理而工作，因為壓力不變,當受壓面積有由大變小時(shí),則壓強也會(huì )隨大小不同變化的原理,從而達到將氣壓壓力提高到數十倍的壓力效果，若以預壓式標準型氣液增壓缸為例:當工作氣壓壓在液壓油(或工作活塞)表面時(shí)。
液壓油會(huì )因壓縮空氣作用而而流向預壓行程腔,此時(shí)液壓油會(huì )迅速推動(dòng)工作位移,當工件位移砬到阻力大於氣缸壓力時(shí)缸則停止動(dòng)作;些時(shí)增壓缸的增壓腔因為電信號(或氣動(dòng)信號)動(dòng)作,開(kāi)始增壓從達到成型產(chǎn)品的目的。
具有出力大、速度快、易使用、易使用、故障少、價(jià)格低、易維護、能耗低、無(wú)泄露、不損模、安裝易、軟著(zhù)陸、空間小等顯著(zhù)特點(diǎn)。
增壓器是增壓缸的分體式體現，因此與增壓缸一樣可分為預壓與直壓兩種，其運用領(lǐng)域如同增壓缸，其差別亦如同增壓缸的直壓式與預壓式的差別。需要較長(cháng)工作行程時(shí)可選擇預壓式，而短行程時(shí)則可選擇直壓式。
它的特點(diǎn)：
易調節：在泵的壓力范圍內，調節調節閥從而調節進(jìn)氣壓力，輸出液壓相應相應得到無(wú)極調整。
更安全：采用氣體驅動(dòng)，無(wú)電弧及火花，可在危險場(chǎng)所使用使用范圍廣：工作介質(zhì)可為液壓油，水及大部門(mén)化學(xué)侵蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長(cháng)。
輸出廣：對所有型號泵僅需較小氣壓就能平穩工作，此時(shí)獲得較小流量，調節進(jìn)氣量后可獲得不同流量。
易維護：與其他氣驅泵比擬，增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護簡(jiǎn)單。
性?xún)r(jià)比高：增壓泵是一種柱塞泵，工作時(shí)增壓泵迅速往復工作，跟著(zhù)輸出壓力的增高，泵的往復減慢直至休止，此時(shí)泵的壓力恒定，能量消耗最低，各部件休止運動(dòng)。
增壓壓力機是氣液增壓缸應用的衍生，依靠不同型號的氣液增壓缸，安裝在機架上搭配相應的控制元件來(lái)實(shí)現各種生產(chǎn)工序。氣液增壓機控制原理是利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體，通過(guò)管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸的工作和返回，從而達到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時(shí)取用，因而電動(dòng)機沒(méi)有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，結構更加簡(jiǎn)單，故障率低、安全性高、維修簡(jiǎn)單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來(lái)實(shí)現對電磁閥的控制，操作簡(jiǎn)單方便。
在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域，大都采用電動(dòng)沖床來(lái)完成，電動(dòng)沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復雜的結構部件決定其造價(jià)高、維修難度大、維修成本高、機體笨重，而且耗電多。工作時(shí)操作復雜，故障率高，安全隱患大。氣液增壓機比較衛生，干凈！采用先進(jìn)的光電保護技術(shù)，可以實(shí)現安全性能的大幅提升，電腦計數與程序的配合，可以實(shí)現無(wú)人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。